ALUMOLD-350®

Reference specification: IS 5648

Descrizione breve

Alumold®350 viene proposta come sostituta all’acciaio nella costruzione di stampi di soffiaggio per riempimento a caldo (hot-fill). È stata studiata per poter operare a temperature elevate, fino a 200°C, senza che le proprietà meccaniche ne risentano. Per questa sua peculiarità è molto utilizzata nella costruzione di stampi per la gomma. Grazie alla sua tenacia e lucidabilità, Alumold®350 si può fotoincidere ed è quindi ideale anche per stampaggio di elastomeri e di materiali compositi.

Composizione chmica

Alumold-350® si basa sulla lega della serie 2000.

Proprietà fisiche (valori nominali)

Peso specifico 2.84 g/cm3
Modulo elastico 72400 MPa
Coefficiente di dilatazione termica (20°-100°C) 22.3 10-6 K-1
Conduttività termica (Temper T851) 130 W/mK
Conduttività elettrica (Temper T851, 20°C) 18 MS/m

Messa in opera

Saldabilità
Lega di riempimento TIG / MIG Possibile
AA 2319
per resistenza Buono
Trattamenti di superficie
Anodizzazione senza scopi estetici Moderato
Anodizzazione tecnica non adatto
Lucidatura eccellente
Cromatura dura buono
Placcatura al nichel buono
Texturing buono
Lavorabilità
  • eccellente

Disponibilità

Alumold-350® viene consegnato in tempera T851 (temprato - allungato - invecchiato artificialmente) per spessori fino a 203,2 mm, quindi in tempra T852 (temprato - compresso a freddo - invecchiato artificialmente) per spessori fino a 304,8 mm.

Thickness
(da ... a)
Max. larghezza
T851 T852
7.9 - 25.0 mm 2020 mm
25.0 - 123.0 mm 2020 mm
123.0 - 148.0 mm 1520 mm
148.0 - 203.2 mm 1020 mm 1520 mm
203.2 - 304.8 mm 1520 mm

(altre dimensioni su richiesta)

Resistenza meccanica

Min. proprietà di trazione (Tempre T851/T852)
Spessore
(da... a)
Rm
[MPa]
Rp0.2
[MPa]
A50
[%]
7.9- 50.8 mm 428 317 7
50.8 - 76.2 mm 428 310 6
76.2 - 101.6 mm 414 304 5
101.6 - 127 mm 407 297 5
127.0 - 152.4 mm 393 290 4
152.4 - 203.2 mm 380 280 2
203.2 - 254.0 mm 355 270 1
254.0 - 305.0 mm 320 240 0.5
Resistenza tipica per vari spessori
Spessore
(da... a)
Rm
[MPa]
Rp0.2
[MPa]
A50
[%]
HB
7.9 - 50.8 mm 465 366 9 145
50.8 - 76.2 mm 465 366 9 145
76.2 - 101.6 mm 465 366 8 145
101.6 - 127.0 mm 460 365 7 140
127.0 - 152.4 mm 455 360 60 135
152.4 - 203.2 mm 420 330 4 125
203.2 - 254.0 mm 390 315 3 120
254.0 - 305.0 mm 360 310 2 110

Tolleranze

Spessore piastra
(da... a...)
Tempra Tolleranza di spessore Planarità long. Planarità transv.
7.9 - 60 mm T851 + 1.8 / - 0 mm 0.2% 0.2%
60 - 80 mm T851 + 2.2 / - 0 mm 0.2% 0.2%
80 - 100 mm T851 + 3.0 / - 0 mm 0.2% 0.2%
100 - 203.2 mm T851 + 3.5 / - 0 mm 0.2% 0.2%
152 - 305 mm T852 + 6.0 / - 0 mm 0.4% 0.2%

Il riscaldamento della lega può comportare la perdita della resistenza delle proprietà o della capacità di fabbricazione, assemblaggio o applicazione in un caso particolare. Ogni volta che è prevista una nuova applicazione di questa lega e se questa applicazione comporta proprietà speciali come resistenza alla corrosione, tenacità, resistenza alla fatica, si raccomanda vivamente all'utente di consultare il produttore al fine di effettuare una scelta precisa e appropriata del materiale.
Le informazioni contenute in questa pubblicazione non implicano una garanzia di proprietà o di capacità di fabbricazione, assemblaggio o applicazione in un caso particolare. L'appendice alle schede tecniche è parte integrante di questa scheda tecnica. Le istruzioni per l'elaborazione presentate in appendice devono essere prese in considerazione dall'utente. Questa edizione sostituisce tutte le precedenti.

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