ALUMOLD-400^®

Spécification de référence: IS 5626

Application

L'alliage Alumold 400 est optimisé afin d'offrir une très bonne stabilité de forme ainsi que de bonnes caractéristiques mécaniques à cœur. Les applications typiques sont: moules de soufflage, moules de thermoformage et moules d'injection pour petites séries.

Composition chimique

Alumold 400 est basé sur un alliage de la série 7000.

Proprietes physiques (valeurs indicatives)

Densité	2.79 g/cm3
Module d'élasticité en traction	72000 MPa
Module d’élasticité en compression	73000 MPa
Coefficient de Poisson	0.33
Coefficient de dilatation linéaire (20°-100°C)	23.5 10-6 K-1
Conductibilité thermique (20°C)	122 W/mK
Chaleur spécifique (20°C)	960 J/kg·K
Diffusivité thermique	45.5 10-6 m2/s

Mise en oeuvre

Soudabilité

Soudage TIG/MIG*	bien adapté
Recharger TIG/MIG*	bien adapté

métal d'apport: AA 5180, AA 4145

* Une baisse de résistance du voisinage du joint soudé, doit être prise en considération. La résistance à la corrosion de la zone affectée thermiquement est réduite.

Traitements de surface

Anodisation technique / dure	excellente
Anodisation décorative	inadapté
Aptitude au polissage	bonne
Chromage dur	bien adapté
Nickelage chimique	bien adapté
Grainage chimique	bien adapté

Usinabilité

• excellente^*

*Les tôles en Alumold® 400 sont livrées dans un état détensionné par traction ou compression. Aucun traitement thermique ultérieur n'est recommandé.

Disponibilité

L'alliage Alumold® 400 laminé est livré dans les états T651 ou T652 dans les dimensions suivantes:

Epaisseur (plus de... à)	Largeur
	T651	T652
15 - 152.4 mm	1500 mm
152.4 - 203.2 mm	1020 mm	1500 mm
203.2 - 305 mm		1450 mm

(autres dimensions sur demande)

Propriétés mécaniques

Valeurs minimales garanties (Etats T651 / T652, au ¼ de l'épaisseur)

Epaisseur (plus de... à)	Rm [MPa]	Rp0.2 [MPa]	A50 [%]
15 - 38.1 mm	425	380	9
38.1 - 76.2 mm	415	370	8
76.2 - 127 mm	415	370	7
127 - 152.4 mm	400	350	7
152.4 - 203.2 mm	395	340	6
203.2 - 254 mm	390	330	5
254 - 305 mm	sans valeurs garanties

Valeurs mécaniques typiques pour différentes épaisseurs

Epaisseur (plus de... à)	Rm [MPa]	Rp0.2 [MPa]	A50 [%]	Dureté HB*
15 - 38.1 mm	450	410	12	140
38.1 - 76.2 mm	440	395	11	130
76.2 - 127 mm	440	395	10	130
127 - 152.4 mm	430	380	10	130
152.4 - 203.2 mm	425	370	9	125
203.2 - 254 mm	420	360	9	125
254 - 305 mm	400	340	5	120

*seulement pour information

Tolérances

Epaisseur tôle (plus de... à...)	État	Tolérance d'épaisseur	Planéité long.	Planéité travers.
15 - 60 mm	T651	+ 1.8 / - 0 mm	0.2%	0.2%
60 - 80 mm	T651	+ 2.2 / - 0 mm	0.2%	0.2%
80 - 100 mm	T651	+ 3.0 / - 0 mm	0.2%	0.2%
100 - 203.2 mm	T651	+ 3.5 / - 0 mm	0.2%	0.2%
150 - 305 mm	T652	+ 6.0 / - 0 mm	0.4%	0.2%