Italferro Gambolò - Industria de aleaciones de aluminio y hierro-acero

Aleaciónes Alumold

Fortal Plus, Alumold 500, Alumold 400

Página riepilogativa aleaciónes

	Fortal Plus	Alumold 500	Alumold 400
Espesores disponibles	from 20 to 101 mm	from 50 to 700 mm	from 25 to 250 mm
Formatos	3000 x 1300 mm	2000 x 3670 mm 1450 x 3300 mm 1100 x 4000 mm	800 mm 1050 x 3050 mm 1450 x 1500 mm 1000 x 1500 mm 1450 x 1500 mm
Composición química	Alloy 7xxx - Zn, Mg, Cu	Alloy 7xxx - Zn 6,0 Mg 2,4 Cu 1,6	Alloy 7xxx - Zn 5,0 Mg 1,5
Propiedades físicas típicas
Peso específico Kg/dm3	2,82	2,82	2,79
Intervalo de fusión °C	477 - 627	475 - 630	610 - 650
Coeficiente de expansión lineal (0 - 100°)	23,4 . 10-6	23,7 . 10-6	23,5 . 10-6
Modulo elastico MPa*	72.000	72.000	72.000
Módulo de compresión MPa*	73.000	73.000	73.000
Coef. de Poisson	0,33	0,33	0,33
Conductividad térmica (0 100 ° C) W/m ° C	154	153	122
Calor especifico (0 100 ° C) J/Kg ° C	960	857	960
(*) Media de los módulos de tracción y compresión.

Propiedades de uso

Leyenda: A óptimo, B bueno, C aceptable, D poco apto

	Fortal Plus	Alumold 500	Alumold 400
Soldadura
Uniòn (TIG)	B	B	A
Recubrimento (MOG o TIG)	D	D	B
Torneado
Con elìminaciòn de virutas	A	A	A
Pulìr la superficie	A	A	B
Estabilidad	-	-	-
Anodizado
Por protección	C	B	C
Anodizado duro	A	A	A
Tratamiento térmico	Las placas ya están tratadas térmicamente y están desestimadas. No se necesita otro tratamiento antes de su uso.	Las placas ya están tratadas térmicamente y están desestimadas. No se necesita otro tratamiento antes de su uso.	Las placas ya están tratadas térmicamente y están desestimadas. No se necesita otro tratamiento antes de su uso.
Destensado	Para tracción en todos los espesores.	Para tracción en espesores de 25 a 200 mm. Para compresión en espesores de 150 a 350 mm.	Para tracción en todos los espesores.
Aplicaciones	Inyección termoplástica (500.000 ciclos y más), moldes de soplado (series muy largas, alta tensión).	Inyección termoplástica (500.000 ciclos y más), moldes de soplado (series muy largas, alta tensión).	Inyección termoplástica (500,000 ciclos y más), Moldes de soplado (Botellas, PET).

Características mecánicas

		Valores mìnimos			Valores tìpicos
Product	Espesores mm	UTS MPa	0.2PS MPa	A/E %	UTS MPa	0,2PS MPa	A/E %	Dureza HB*
Alumold 1 - 600	12,7² e² 25,4 < 25,4 e² 38,1 38,1 < e² 50,8 50,8 < e² 76,3 76,2 < e ² 101,6	630 630 600 590 590	580 570 540 530 530	10 8 6 4 3	660 650 630 620 600	610 600 570 560 560	12 11 10 7 5	198 198 195 190
Alumold 1 - 500	25² e² 76,2 76,2 < e² 127 127 < e² 152,4 152,4 < e²203,2 203,2 < e² 254 254 < e² 350	560 550 540 525 505 470	510 500 490 480 460 435	5 4 2,5 1 1 0,5	590 580 570 555 535 510	540 530 520 510 490 470	10 6.4 2 1,5 1,5	185 185 180 180 175 175
Alumold 2 - 400	25² e² 38,1 38,1	440 415 415 400 395	390 370 370 350 340	10 8 6 4 3	660 650 630 6200 600	610 600 570 560 560	12 11 10 7 5	198 198 195 190
UTS (Resistencia a la tracciòn), o,2PS(Limite elàstico), A (Alargamiento) valores medidos en 1/4 de espesor
HB* (Dureza brinnel) valor medido esfera a 2,5mm , 62,5 kg (valor indicativo)

Alumold 350, Alumold 110 CAST

Página riepilogativa aleaciónes

	Alumold 350	Alumold 110 Cast
Espesores disponibles	desde 65 hasta 350 mm	desde 45 hasta 1100 mm
Formatos	1500 x 3000 mm; 1450 x 3000 mm	1570 x 3000 mm 1570 x 2500 mm 1600 x 2300 mm
Composición química	Lega 2xxx - Cu, Mn Mg	Lega 5xxx - Mg 4,5
Propiedades físicas típicas
Peso específico Kg/dm3	2,84	2,66
Intervalo de fusión °C	545 - 645	580 - 640
Coeficiente de expansión lineal (0 - 100°)	23,3 . 10-6	23,8 . 10-6
Modulo elastico MPa*	72.400	71.000
Módulo de compresión MPa*	74.400	72.000
Coef. de Poisson	0,33	0,33
Conductividad térmica (0 100 ° C) W/m ° C	130	117
Calor especifico (0 100 ° C) J/Kg ° C	920	899
(*) Media de los módulos de tracción y compresión.

Propiedades de uso

Leyenda: A óptimo, B bueno, C aceptable, D poco apto

	Alumold 350	Alumold 110 CAST
Soldadura
Uniòn (TIG)	A	A
Recubrimento (MOG o TIG)	-	A
Torneado
Con elìminaciòn de virutas	B	B
Pulìr la superficie	B	-
Estabilidad	-	-
Anodizado
Por protección	-	A
Anodizado duro	A	A
Tratamiento térmico	Las placas ya están tratadas y desestimadas. No se necesita otro tratamiento.	Alumold 4 no puede ser endurecido por tratamientos térmicos.
Destensado	Para tracción en espesores de 25 a 250 mm. Para compresión de espesor de 150 a 350 mm.
Aplicaciones	Procesos a baja presión (RIM) (500,000 ciclos y más), Moldes para zapatos (Botas, suelas).	Termoconformado (Goma, PU, Espuma), soplado por extrusìon (grandes dimensiones), prototipos.

Características mecánicas

		Valores mìnimos			Valores tìpicos
Producto	Espesores mm	UTS MPa	0.2PS MPa	A/E %	UTS MPa	0,2PS MPa	A/E %	Dureza HB*
Alumold 3 - 350	25² e < 50,8 < e ² 76,2 76,2 ² e ² 101,6 101,6 < e ² 127 127 < e ² 152,4 152,4 ² e 203,2 203,2 < e ² 254 254 < e ² 305	428 428 414 407 393 380 355 320	317 310 304 297 290 280 270 240	7 6 5 5 4 2 1 0,5	465 465 465 460 455 420 390 360	366 366 366 365 360 330 315 310	9 9 8 7 6 4 3 2	145 145 145 140 135 125 120 110
Alumold 4	160 < e² 240 250 < e ² 600	250	105	13	285 240	140 110	18 9	85 80
UTS (Resistencia a la tracciòn), o,2PS(Limite elàstico), A (Alargamiento) valores medidos en 1/4 de espesor
HB* (Dureza brinnel) valor medido esfera a 2,5mm , 62,5 kg (valor aproximado)

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